花生油精煉設備的使用保養:
1.注意保持清潔衛生在開榨前和壓榨中,必需注意活塞表面的清潔,對活塞表面黏附的臟物和油污要及時清洗干凈。要經常注意油箱中的液壓油是否清潔,向油箱注油時須經仔細過濾。使用一段時間后,若發現油液不潔,應及時放出過濾,或更換新油.
2.注意保持合理壓力在使用油泵加壓時,不可太急太猛,以防油液沖擊損壞液壓件。降低壓力時,須先打開回油閥,當油缸中的油回流到油箱內時,應緩緩開啟閥門,以避免壓力驟然下降。使用時,嚴禁將閥門調整到壓力表讀數40兆帕(400千克力/平方厘米)以上,以避免管路或油缸出現炸裂。嚴禁隨意加長油泵擺動手柄,以防止各零部件超載運行,不可以常使閥門跳閥,以避免閥套磨損、彈簧因過度疲勞失去彈性而致使閥門失靈。
3.注意及時維修保養花生油精煉設備在操作使用時,應經常注意機器的運行狀況,對易損部件(如皮碗、密封裝置、鋼球、活塞等)要注意經常檢查,及時修理和調換,對松動的螺母要加以緊固,應定期對花生油精煉設備進行檢修和清理。花生油精煉設備停止使用時,應把機器全面擦拭干凈,在容易生銹的部位涂抹潤滑脂,并用油紙或牛皮紙包好,以防生銹。
花生油精煉設備產出的花生油要經過沉淀、過濾、水化、脫臭等工序。有時還需要按要求進一步精煉,如堿煉、脫色、脫蠟和去除污染物處理等。特別是花生油精煉設備發現有污染時,要經過處理,以免對人體有害。
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(3)10-300t/d全連續電腦自控精煉油脂工程。
(4)10-50t/d半連續式物理脫酸精煉工程。
(5)2-100t/d油脂冬化脫蠟、脫脂工程。
(6)3-100t/d動物油負壓熔煉及分提工程(豬油、牛油、棕櫚油)
(7)10-200t/d植物色素、茶皂素提取成套工程。
(8)30-300t/d米糠膨化浸出成套工程。
(9)5-100t/d特種油脂低溫冷榨(核桃仁、杏仁、茶籽、亞麻籽、紅花籽)等生產線成套工程。
(10)3-50t/d廢白土浸出成套工程。
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